浮子液位計(jì)的基本結(jié)構(gòu)包括浮子、浮子連通管和指示器。浮子連通管與過程容器直接相連。連通管內(nèi)含一個(gè)磁性浮子，在測(cè)量時(shí)浮子有2/3浸在過程液體內(nèi)。與連通管連在一起的指示器包括一個(gè)密閉的玻璃管或者是聚碳酸酯管，管內(nèi)帶可翻轉(zhuǎn)的磁翻片，并帶與設(shè)計(jì)的測(cè)量范圍對(duì)應(yīng)的分度標(biāo)尺。

指示器與浮子連通管綁在一塊，在浮子與磁翻片之間存在磁耦合，當(dāng)浮子隨著液位的變化而改變位置時(shí)，磁翻片通過磁耦合的原理，將會(huì)跟著浮子的升降發(fā)生相應(yīng)的翻轉(zhuǎn)?？砂踩珣?yīng)用于易燃、強(qiáng)腐蝕性和有毒液體介質(zhì)的測(cè)量；同時(shí)浮子液位計(jì)所具有的堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)，使其可應(yīng)用于操作條件超過普通玻璃應(yīng)用*限的場(chǎng)合。

浮子液位計(jì)側(cè)側(cè)安裝的浮子直接放在連通管里運(yùn)輸，除非用戶指定要分開裝箱。多數(shù)浮子都做了標(biāo)記，指示浮子的頂部，流體的特定重力和設(shè)計(jì)的連通管的系列號(hào)。如果浮子帶有涂層，就沒有標(biāo)記，那么浮子應(yīng)該和連通管在一起，浮子的頂部位置在放置磁環(huán)的地方可看到，直接在刻度上指示出來。當(dāng)浮子正確插入時(shí)指示器應(yīng)該被浮子吸引，而不是排斥。

浮子液位計(jì)頂裝的浮子與連通管是分開包裝運(yùn)輸?shù)?。變送器的硬桿末端集結(jié)的磁鐵插入到連通管的底部，限位卡箍和圓盤安裝在桿上一起插入浮筒內(nèi)。然后，按扣環(huán)插入內(nèi)部的凹槽以保持結(jié)合在適當(dāng)?shù)奈恢谩?后，將浮子套進(jìn)桿上，用工廠提供的螺母鎖在適當(dāng)?shù)奈恢谩?/p>

浮子和指示器工作時(shí)，磁環(huán)的中心線與特定密度介質(zhì)液位一致。如果介質(zhì)密度減小，浮子將會(huì)有更多的部分沉浸在液體內(nèi)部，在視覺上看將比實(shí)際液位要低。在設(shè)備投入使用之后，如出現(xiàn)以上情況，那就有必要更換浮子。這將會(huì)改變浮子的長度和內(nèi)部磁環(huán)的位置。限位彈簧必須具有相應(yīng)的可調(diào)范圍，在磁翻板上可通過拉伸或壓縮底部和頂部彈簧。刻度也將需要調(diào)整以保持與浮子新的零點(diǎn)相一致。通過拉長或減短浮子限位卡箍可調(diào)節(jié)頂裝式磁翻板的零點(diǎn)。

警告：當(dāng)設(shè)備投入使用和卸下現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，壓力平衡浮子都需要特殊的準(zhǔn)備工作，逐漸的增加/減小連通管內(nèi)的壓力。在增加壓力的過程中需要等待一分鐘左右的時(shí)間，以確保浮子不會(huì)被壓爆或漲裂。

一、對(duì)準(zhǔn)

連通管必須垂直對(duì)準(zhǔn)，以確保浮子和顯示面板指示器能準(zhǔn)確運(yùn)行，沒有垂直對(duì)準(zhǔn)或?qū)?zhǔn)不好可能由于摩擦的存在或浮子距離指示器太遠(yuǎn)而得不到期望的顯示效果。設(shè)備側(cè)面連通法蘭間距與浮子液位計(jì)的法蘭間距應(yīng)一致，誤差*大在2mm之內(nèi)，否則會(huì)出現(xiàn)側(cè)短管與主腔體之間應(yīng)力過大，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)霈F(xiàn)側(cè)短管與主腔體焊接處由于應(yīng)力過大導(dǎo)致裂紋，從而發(fā)生泄露。

二、關(guān)閉閥門

閥門應(yīng)該安裝在罐體與磁翻板之間，主要目的是便于維護(hù)，它是一個(gè)可選項(xiàng)。

三、壓力測(cè)試

警告：當(dāng)對(duì)容器進(jìn)行靜壓測(cè)試時(shí)，應(yīng)移走浮子。由于大多數(shù)容器通常都是在高于*大操作壓力的條件下進(jìn)行測(cè)試的，因此做好充分的測(cè)試前準(zhǔn)備是必要的，即使連通管能夠承受相應(yīng)的壓力，浮子也可能無法承受這樣大的壓力。所有的部件都清楚的注明了其中的危險(xiǎn)，請(qǐng)多加注意！如果未能做好必要的測(cè)試前的準(zhǔn)備工作可能使浮子遭到致命的損害，那是得不償失的。

壓力測(cè)試范圍：腔體*大測(cè)試壓力≤1.5倍正常工作壓力；浮子*大測(cè)試壓力≤1.3倍正常工作壓力。

四、絕緣

連通管、開關(guān)、變送器以及法蘭絕緣層一般要求可以較容易得到或能夠適應(yīng)特定的溫度，這一覆蓋層可以保護(hù)過程、個(gè)人或設(shè)備免受*端溫度的損害，用戶可以根據(jù)需要選擇安裝自己的絕緣層。當(dāng)這樣做時(shí)請(qǐng)注意要確保相關(guān)部件（刻度板、開關(guān)、變送器等）仍然與磁翻板接近，同時(shí)絕緣層不會(huì)在高溫持續(xù)一段時(shí)間的情況下對(duì)設(shè)備產(chǎn)生不利影響。

五、零刻度

磁翻板的零刻度（標(biāo)尺上的*低測(cè)量點(diǎn)）很典型，位于低端過程連接的中心線上或從下法蘭表面算起向上250mm處，這與用戶設(shè)計(jì)或特定的重力要求有關(guān)。頂裝式的零點(diǎn)一般在過程連接表面起150mm處，除非在底部安裝了一個(gè)變送器（250mm）或有其他特殊的要求需要改變。無論如何，零點(diǎn)與浮子在浮筒的*低點(diǎn)是一致的，當(dāng)浮子剛好觸碰到浮筒底部的限位器時(shí)，指示器開始記錄，刻度板即安裝在這個(gè)位置。

六、更換指示管

1.松開上部管座的機(jī)械螺釘，將上部管座從串槽里拉出并移開（不要向前推）。對(duì)于長于2500mm的液位計(jì)，請(qǐng)移走所有不銹鋼管，只剩指示管保留在串槽里，然后將指示管從串槽里拉出。

2.在安裝新的指示管之前，檢查是否定位良好。在升降式管的底部有一個(gè)橘子狀的硅緩沖器。磁性棒狀管的頂部有一個(gè)用螺釘固定的不銹鋼護(hù)套，將替代管插入不銹鋼護(hù)套的底部，然后用機(jī)械螺釘將護(hù)套上部固定。在替換不銹鋼管時(shí)有必要將管保留在串槽里。

3.低溫指示管與刻度板集合在一起，替換時(shí)要整體替換。

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